天津喷漆设备带您了解影响涂装生产线工作效率的因素有哪些？

影响涂装生产线工作效率的因素

涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装生产线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装生产线的应用有着重要的影响。我们来看看涂装设备工艺布局中常见的错误。天津喷漆设备

不能达到生产设计纲领：

有的设计不考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装吊坠要注意不同的悬挂方式)，不考虑悬挂间隔、上坡和下坡、水平转弯距离是否受到影响、浪费率、涂装设备利用率、生产时间、商品高峰生产能力等。这将导致产量无法达到设计计划。

二是涂装设备的工艺时间有偏差。

为了降低成本，一些设计师通常通过降低工艺时间来实现他们的目标。一般来说，有以下情况:1。涂装生产线的预处理和过渡时间不足，会导致液体串；2、固化过程中不考虑特定的加热时间，导致固化不良；3、涂装流平时间不足，导致漆层流平不足；4、固化后冷却时间不足，导致涂层(或下部)工件过热或固定不足。天津喷漆设备

输送设备设计不当：

从设计的角度来看，这种工件的运输方式有很多。如果设计不当，很容易对生产能力、工艺操作、上下部件造成不良后果。常见的有悬挂链运输，需要计算和影响图纸。链条的速度对系统匹配也有明确的要求。涂装设备还需要链条的可靠性和同步性。这些方面在设计时应该适当考虑。天津喷漆设备

涂装设备选型不当：

由于不同的产品，不同的要求，不同的设备选择，各种涂装设备都有自己的优缺点。如果在设计过程中无法向用户解释，会导致客户在生产后发现涂层线路非常不满意。比如喷粉干燥通道采用风幕隔热，净化设备不安装在清洁度要求的工件上。这个错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

五是涂装设备工艺参数选择不当：

一般来说，这种涂装生产线因为工艺参数的错误选择而非常常见。一是单台涂装设备的设计参数选择不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。天津喷漆设备

配套涂装设备缺陷：

与涂装线有关的设备很多。有时候，为了降低价格，省略了一些设备。无法向用户解释。误解也很常见。常见的有预加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

没有考虑涂装设备的节能问题：

当前，能源需求发生了相对较快的变化。如果不考虑这些问题，客户的生产成本就会很高。有些顾客需要在短时间内重建和购买设备，这不是顾客想要的。涂装设备的工艺布局设计对于涂装生产线的应用十分重要。若涂装设备工艺布局不当，即使单台设备生产良好，整个涂装生产线也不易使用。所以，在设计时，要避免上述常见错误，进而造成损失！

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